ASTM-SA516Gr60Z35 çelik sac kusur tespiti:
1. SA516Gr60 yönetici standardı: Amerikan ASTM, ASME standartları
2. SA516Gr60, karbon çelik saclı düşük sıcaklıklı basınç kabına aittir
3. SA516Gr60'ın kimyasal bileşimi
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. SA516Gr60'ın mekanik özellikleri
SA516Gr60, inç kare başına 70 bin pound çekme dayanımına sahiptir. Ana element içeriği C Mn Si ps olup, performansı kontrol altında tutulur. Diğer eser elementler daha azdır. Orta ve düşük sıcaklıklı basınçlı kaplar için karbon çelik levhalar için Asme Standart Spesifikasyonu.
5. SA516Gr60'ın teslimat durumu
SA516Gr60 çelik sac genellikle haddelenmiş halde tedarik edilir, çelik saca ayrıca normalize edilebilir veya gerilim giderilebilir, veya normalizasyon ve gerilim giderme sipariş edilebilir.
SA516Gr60 kalınlığı >40mm olan çelik saclar normalize edilmelidir.
Talep eden tarafından aksi belirtilmediği takdirde, çentikli tokluk gereksinimleri varsa, çelik levhanın kalınlığı ≤1,5 inç (40 mm) ise normalize edilmelidir.
6. SA516Gr60, tek katmanlı bobin kaynak kabı, çok katmanlı sıcak manşonlu bobin kaynak kabı, çok katmanlı kaplama kabı ve diğer iki ve üç tip kap ile düşük sıcaklıklı basınçlı kapların üretiminde kullanılır. Petrol, kimya endüstrisi, enerji santrali, kazan ve diğer işlerde yaygın olarak kullanılır; reaktör, ısı eşanjörü, ayırıcı, küresel tank, petrol ve gaz tankları, sıvılaştırılmış gaz tankları, kazan tamburu, sıvılaştırılmış petrol buhar silindirleri, hidroelektrik santrali yüksek basınçlı su boruları, türbin sarmal boruları ve diğer ekipman ve bileşenlerin üretiminde kullanılır.
7. Ostenit yavaşça soğutulduğunda (Şekil 2 V1'de gösterildiği gibi fırın soğutmasına eşdeğer), dönüşüm ürünleri denge yapısına, yani perlit ve ferrite yakın olur. Soğuma hızının artmasıyla, yani V3>V2>V1 olduğunda, ostenitin aşırı soğuması giderek artar ve çöken ferrit miktarı giderek azalırken, perlit miktarı giderek artar ve yapı daha ince hale gelir. Bu sırada, az miktarda çöken ferrit çoğunlukla tane sınırında dağılır.
8. Dolayısıyla v1'in yapısı ferrit+perlittir; v2'nin yapısı ferrit+sorbittir; v3'ün mikro yapısı ferrit+troostittir.
9. Soğuma hızı v4 olduğunda, az miktarda ağ ferrit ve troostit (bazen az miktarda bainit görülebilir) çökelir ve ostenit esas olarak martenzit ve troostite dönüşür; Soğuma hızı v5 kritik soğuma hızını aştığında ise çelik tamamen martenzite dönüşür.
10. Hiperötektoid çeliğin dönüşümü, hipoötektoid çeliğin dönüşümüne benzer; ancak fark, ikincisinde ferritin, birincisinde sementitin önce çökelmesidir.
Gönderim zamanı: 14 Aralık 2022
