ASTM-SA516Gr60Z35 çelik levha kusur tespiti:
1. SA516Gr60 uygulama standardı: Amerikan ASTM, ASME standartları
2. SA516Gr60, karbon çelik levhadan yapılmış düşük sıcaklık basınçlı kaplarına aittir.
3. SA516Gr60'ın kimyasal bileşimi
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. SA516Gr60'ın Mekanik Özellikleri
SA516Gr60'ın çekme dayanımı 70 bin pound/inç karedir, ana element içeriği C, Mn, Si'dir ve ps kontrolü performansını belirler. Diğer eser elementler daha azdır. Orta ve düşük sıcaklık basınçlı kaplar için karbon çelik levhalar için ASME Standart Şartnamesi.
5. SA516Gr60 teslimat durumu
SA516Gr60 çelik levha genellikle haddelenmiş halde tedarik edilir; çelik levha ayrıca normalleştirme veya gerilim giderme işlemine tabi tutulabilir veya normalleştirme artı gerilim giderme işlemi siparişi verilebilir.
SA516Gr60 kalınlığı >40 mm olan çelik levha normalize edilmelidir.
Talep eden tarafından aksi belirtilmedikçe, çentikli tokluk gereksinimleri olduğunda çelik levhanın kalınlığı ≤1,5 inç (40 mm) ise normalize edilmelidir.
6. SA516Gr60, tek katmanlı bobin kaynak konteyneri, çok katmanlı sıcak kılıf bobin kaynak konteyneri, çok katmanlı kaplama konteyneri ve diğer iki ve üç tip konteyner ile düşük sıcaklık basınçlı kapların imalatında kullanılır. Petrol, kimya endüstrisi, enerji santrali, kazan ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır; reaktörlerin, ısı eşanjörlerinin, separatörlerin, küresel tankların, petrol ve gaz tanklarının, sıvılaştırılmış gaz tanklarının, kazan tamburlarının, sıvılaştırılmış petrol buhar silindirlerinin, hidroelektrik santral yüksek basınçlı su borularının, türbin volütlerinin ve diğer ekipman ve bileşenlerin imalatında kullanılır.
7. Östenit yavaşça soğutulduğunda (Şekil 2 V1'de gösterildiği gibi fırın soğutmasına eşdeğer), dönüşüm ürünleri denge yapısına, yani perlit ve ferrit'e yakın olur. Soğutma hızının artmasıyla, yani V3>V2>V1 olduğunda, östenitin aşırı soğuması kademeli olarak artar ve çökelen ferrit miktarı giderek azalırken, perlit miktarı kademeli olarak artar ve yapı daha ince hale gelir. Bu aşamada, az miktarda çökelen ferrit çoğunlukla tane sınırında dağılır.
8. Bu nedenle, v1'in yapısı ferrit+perlit; v2'nin yapısı ferrit+sorbit; v3'ün mikroyapısı ise ferrit+troostittir.
9. Soğutma hızı v4 olduğunda, az miktarda ağ yapılı ferrit ve troostit (bazen az miktarda bainit de görülebilir) çökelir ve östenit esas olarak martensit ve troostite dönüşür; Soğutma hızı v5 kritik soğutma hızını aştığında, çelik tamamen martensite dönüşür.
10. Hiperötektik çeliğin dönüşümü, hipoötektik çeliğin dönüşümüne benzer; aradaki fark, ikincisinde önce ferrit çökelmesi, birincisinde ise önce sementit çökelmesidir.
Yayın tarihi: 14 Aralık 2022
